我們都知道煤礦生產是非常重要的一項重工業生產，提高煤礦生產環節的機械程度和自動化程度是很有必要的，因此高頻振動篩等設備則是常見的礦山加工設備。

　　在選煤廠中，高頻振動篩是主要的脫水、脫介設備，篩板的使用壽命及脫水效果差往往制約著生產的正常進行。

　　高頻振動篩為了提高脫水效果，目前常見的方法是采用安裝負傾角的篩板結構，即篩板前后高度不一致，前端高于后端，而支撐篩板的橫梁為水平布置。這種布置形式結構簡單、制造方便，但由于入料箱與篩面之間的距離較小，即安裝高頻振動篩入料端的弧段篩板面積較小，預脫水效果不理想，容易造成物料對篩面的沖擊力較大，尤其對復合篩網破壞嚴重。針對這些問題，將篩箱的結構進行改動，將支撐篩板的橫梁由原來的水平排列改為前后依次負角度排列，使篩板前后端高度一致。

　　經過改造，不僅增大了預脫水的弧段篩板的面積，而且增加了物料在高頻振動篩上的停留時間，減小了物料對篩面的沖擊，增加了篩板的使用壽命，提高了脫水、脫介效果。